食品を製造・加工する工場では、食品の残渣を処理するために連続脱水機が使用されています。主にキャベツや大根、玉ねぎ、ナタデココといった野菜・果物を粉砕・脱水する目的で稼働している機械で、現代の様々な企業で導入されています。本記事では、連続脱水機の設計や特長を簡単に取り上げています。食品工場を支える縁の下の力持ちについて、少しずつ理解を深めていきましょう。
連続脱水機を導入するメリットとは？
連続脱水機には野菜や果物を粉砕・脱水する機能が備わっています。食品の残渣を効率的に処理可能な点がメリットとして紹介されているものの、具体的にはどう役立つのか気になっている方も多いのではないでしょうか。連続脱水機を製造・販売する各メーカーによれば、導入する利点として「処理コストの削減」が挙げられています。機械を通して粉砕・脱水することによって、処理する食品残渣の重量・容量を減らせるため、廃棄の費用が減るほか、一部を堆肥や肥料にリサイクルできるようになります。無駄を削減するのが最大のメリットだと言えるでしょう。
連続脱水機の設計
連続脱水機の設計は各メーカーによって差異があります。先の項目で言及したように野菜・果物類を粉砕する機能が付属していることもあれば、脱水にのみ重点を置いた製品も存在しています。中には連続脱水機を製造・販売するメーカーが顧客の求める性能やレイアウトをヒアリングした上で設計するケースもあるため、製造業者の公式ホームページに記載されている仕様やオプションの説明文を直接チェックすることを推奨させていただきます。
総括
前述したように、インターネット上でホームページを閲覧できる製造元の多くは連続脱水機の概要や使用例、カタログなどを公開しているため、すぐに性能を確かめることができます。また、近年は動画共有サービスに製品を使用した際のムービーを投稿する企業も増加傾向にあります。中には同社で販売する脱水機同士を比較しているケースもみられるため、安心して購入する連続脱水機を検討することが可能です。問い合わせをWEBフォームで受け付けるメーカーは少なくありません。連続脱水機に関する疑問や不明点があればホームページに直接アクセスしましょう。